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大口徑管道滾塑的技術要點

日期:2013-02-23 08:44 人氣:

大口徑管道滾塑技術的操作有它與其他工藝操作相同的過程控制,也有其本身特殊的控制點,對質量控制操作是直接影響產品質量的關鍵因素:我們根據多年的生產經驗,對滾塑技術的操作進行了總結,主要從以下幾個方面對產品質量進行全過程的全面質量管理:

一、工件預處理
     
工件是以具有一定耐壓性能的普通無縫或有縫鋼管經焊接法蘭后制得的,其內壁有較多的原始雜質,也可能有忒修、氧化皮等。這些都是影響產品質量的因素之一,所以必須對工件進行預處理。
工件預處理的方法主要有電動打磨酸洗處理,噴砂除銹等。
預處理完成一戶的工件必須在24小時內完成滾塑加工,否則可能受環境濕度影響降低工件的預處理質量。

二、高聚物粉末分子量大小
     
一般情況下高聚物粉末分子量大小對滾塑涂層質量影響較大,當分子量小于5萬時,滾塑涂層呈脆性,機械強度很小,綜合性能較差,幾乎沒有什么實用價值。隨著分子量的增加,高聚物的抗漲強度、硬度、韌性、抗環境應力破裂。耐老化穩定性等性能都有大幅度提高。
但分子量也不能過大,如果分子量超過50—80萬則其二次加工性能較差,不適于作為滾塑涂層。
由于測量高聚物的分子量比較難,所以通常用高聚物樹脂的熔融指數在(190℃,2160gmm內擠出額克數)來衡量分子量大?。ǚ肿恿啃?,熔融指數大,分子量大,熔融指數?。?。
一般用于滾塑的粉末材料的熔融指數在0.6—5.5之間選取。

三、粉末材料性能的確定
    
這實際上是一個課題:PE管材的原材料,粗分為兩大類,高密度聚乙烯HDPE和低密度聚乙烯LDPE或(線性低密度聚乙烯LLDPE),高密度聚乙烯HDPE是在較低壓力下聚合而成又稱為低壓聚乙烯。低密度聚乙烯LDPE是在較高壓力下聚合,因此,又稱為高壓聚乙烯。眾所周知PE是非極性的材料,對于鋼管沒有附著力,在常溫下PE-X原料保存時間很短,交聯時間較長等問題。顯然,市場上的交聯聚乙烯滿足不了我們滾塑工藝需要。
     
在很多塑料小紅能磨粉用于滾(涂)塑的材料只有十幾種,而能夠用于大口徑鋼管內防腐滾(涂)塑的材料只有十幾種,但用于大口徑鋼管內防腐、耐熱≤95℃聚乙烯塑料粉末幾乎是零。
巨大的市場需求促使研發耐熱滾(涂)塑粉末材料。

四、溫度及溫度的過程控制
      
對于需要滾塑的工件溫度并不是一個固定不變的數值,它同許多因素有關,如粉末涂料的熔融指數大小,粉末涂料咋裝涂中的,結晶性能,大口徑鋼管的熱容量,滾塑涂層厚度,加溫方式,加溫設備性能以及環境溫度的影響等。
     
不同地域,不同的生產廠家,不同的設備性能等都將是溫度參數有所不同。

五、涂層控制和法蘭面涂層操作
      
涂層厚度是以塑料粉末用量來進行間接控制的,為了保證厚度要求,一般應放寬余量,對法蘭連接的大口徑管道而言,如法蘭面涂層操作得不好,將直接影響整個產品的外觀質量,所以在生產操作時必須特別注意。
      
我們可以通過工裝模具等專用法蘭面涂裝設備來保證法蘭面涂裝的外觀性能

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